مشکل تحریک مواد در هنگام کار با دستگاه مش ممکن است به دلایل مختلف ایجاد شود. موارد زیر برخی از دلایل متداول و راه حل های مربوطه است:
1. مسائل مربوط به مواد اولیه
دلیل: کیفیت پایین مواد اولیه (مانند گلوله های پلاستیکی) ، ناخالصی ها یا اندازه ذرات ناهموار ، که منجر به تغذیه ضعیف می شود.
حل کننده:
برای اطمینان از استفاده از گلوله های پلاستیکی که مطابق با استانداردها هستند ، کیفیت مواد اولیه را بررسی کنید.
برای فیلتر کردن ناخالصی ها و جلوگیری از ورود اشیاء خارجی به دستگاه از الک استفاده کنید.
اندازه ذرات مواد اولیه را تنظیم کنید تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود.
2. انسداد ورودی خوراک
دلیل: تجمع بیش از حد مواد اولیه یا اشیاء خارجی در ورودی خوراک مانع از ورود مواد به آرامی به مواد می شود.
حل کننده:
به طور مرتب ورودی خوراک را تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ تجمع وجود ندارد.
بررسی کنید که آیا طراحی ورودی خوراک منطقی است و در صورت لزوم آن را بهینه کنید.
3. مشکلات پیچ یا بشکه
دلیل: سایش ، تغییر شکل یا کنترل نادرست دمای پیچ یا بشکه می تواند باعث شود که مواد به طور عادی قادر به حمل و نقل نباشند.
حل کننده:
سایش پیچ و بشکه را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را تعویض یا تعمیر کنید.
برای جلوگیری از ذوب زودرس یا چسبندگی مواد ، اطمینان حاصل کنید که تنظیم دمای بشکه مواد معقول است.
4. مسائل مربوط به قالب
دلیل: طراحی قالب غیر منطقی یا فرسوده منجر به جریان یا انسداد مواد ضعیف می شود.
حل کننده:
برای اطمینان از جریان مواد صاف ، طراحی کانال جریان قالب را بررسی کنید.
به طور مرتب قالب ها را حفظ کرده ، تعمیر یا جایگزین قطعات فرسوده کنید.
5. تنظیمات پارامتر ماشین نامناسب
دلیل: تنظیمات پارامتر غیر منطقی مانند دما ، فشار و سرعت منجر به ذوب ناهموار مواد یا حمل و نقل ضعیف می شود.
حل کننده:
پارامترهای دستگاه را بر اساس ویژگی های مواد اولیه و الزامات تولید تنظیم کنید.
برای اطمینان از ثبات ، پارامتر را در حین کار کنترل کنید.
6. خرابی مکانیکی
دلیل: مؤلفه های داخلی دستگاه (مانند موتورها ، یاتاقان ها ، کمربندها و غیره) دارای نقص هستند و در نتیجه عملکرد غیر طبیعی است.
حل کننده:
به طور مرتب اجزای مکانیکی دستگاه را بازرسی کرده و قطعات آسیب دیده را به موقع جایگزین کنید.
از روغن کاری و نگهداری مناسب دستگاه اطمینان حاصل کنید.
7. عمل نادرست
دلیل: اپراتور طبق مشخصات کار نمی کند و در نتیجه تجمع مواد یا اضافه بار دستگاه انجام می شود.
حل کننده:
برای اطمینان از آشنایی با رویه های عملیاتی دستگاه ، اپراتورهای قطار را قطار کنید.
برای جلوگیری از خطاهای انسانی ، به طور جدی از دفترچه راهنما پیروی کنید.
8. عوامل محیطی
دلیل: دمای بیش از حد محیطی یا رطوبت باعث می شود که مواد مرطوب شوند یا چسبیده باشند.
حل کننده:
برای جلوگیری از مرطوب شدن مواد ، دما و رطوبت محیط تولید را کنترل کنید.
مواد اولیه را با استفاده از تجهیزات خشک کردن درمان کنید.
خلاصه کردن
مشکل جابجایی مواد در دستگاه های مش معمولاً شامل عوامل مختلفی مانند مواد اولیه ، ماشین آلات ، قالب ها و عملیات است. با بررسی سیستماتیک و استفاده از راه حل های مربوطه ، می توان وقوع لکه گیری مواد را به طور مؤثر کاهش داد و از عملکرد طبیعی دستگاه اطمینان حاصل کرد. در عین حال ، نگهداری منظم و نگهداری از دستگاه نیز وسیله مهمی برای جلوگیری از مسائل مربوط به مادی است.