در بازار رقابتی محصولات تازه امروزی، برند و جذابیت بصری به اندازه کیفیت خود میوه مهم است. این امر باعث می شود بسیاری از مدیران بسته بندی بپرسند: آیا می توان الفدستگاه توری فوم پلی اتیلنتولید تور رنگی؟ پاسخ یک بله قطعی است. یک دستگاه توری فوم پلی اتیلن استاندارد-طراحی شده برای اکسترود کردن شبکه های فوم پلی اتیلن-به راحتی می تواند آستین های رنگی قرمز، سبز، آبی، یا سفارشی{3}} را با استفاده از یک سیستم افزودنی ساده در خط تولید تولید کند. افزودن رنگ نه تنها جذابیت قفسه را افزایش می دهد، بلکه به صادرکنندگان اجازه می دهد تا محصولات خود را متمایز کنند و نیازهای خرده فروشی خاص را برآورده کنند.
فرآیند رنگ آمیزی در دستگاه توری فوم پلی اتیلن ساده است و نیازی به تغییرات پیچیده ندارد. رایج ترین روش شامل استفاده ازمستربچ رنگی. این مخلوط غلیظی از رنگدانه ها است که در یک رزین حامل سازگار با پلی اتیلن محصور شده است. اپراتور به سادگی درصد کمی (معمولاً 1٪ تا 5٪) از گلوله های مستربچ رنگی را با رزین طبیعی LDPE قبل از تغذیه آن در قیف دستگاه شبکه فوم پلی اتیلن مخلوط می کند. همانطور که پیچ ذوب می شود و مواد را مخلوط می کند، رنگ به طور یکنواخت در سراسر مذاب پخش می شود و در نتیجه یک شبکه فوم رنگی یکنواخت ایجاد می شود.
برای طرحهای پیچیدهتر، مانند شبکههای راه راه یا دو رنگ{0}، پیشرفتهترco{0}}ماشین توری فوم پلی اتیلن اکستروژنمورد نیاز است. این ماشین ها دارای دو اکسترودر هستند که به یک سر قالب اختصاصی تغذیه می کنند. این به دستگاه اجازه می دهد تا شبکه هایی با یک رنگ در داخل و رنگ دیگر در خارج تولید کند یا نوارهای طولی در طول تور ایجاد کند. در حالی که خطوط اکستروژن مشترک گرانتر هستند، اما برای بستهبندی میوههای لوکس یا برنامههای بستهبندی هدیه، سفارشیسازی بالایی را ارائه میدهند.
توجه به این نکته مهم است که افزودن رنگ عموماً تأثیر منفی بر خواص فیزیکی فوم ندارد، به شرط آنکه مستربچ از کیفیت بالایی برخوردار باشد. با این حال، اپراتورها باید پارامترهای پردازش را کمی تنظیم کنند. رنگهای تیرهتر گرمای بیشتری را جذب میکنند، بنابراین برای جلوگیری از سوختن یا تخریب رنگدانه، ممکن است دمای بشکه و قالب در دستگاه شبکه فوم پلیاتیلن 3 تا 5 درجه کاهش یابد.