بررسی اجمالی محصول
دستگاه مش فوم PE می تواند شبکه فوم، لوله، غارت، لبه، مشخصات را با تغییر سر قالب تولید کند، شبکه فوم EPE نوع جدیدی از مواد بسته بندی نرم است. به طور گسترده ای برای بسته بندی محصولات شیشه ای، ابزار دقیق و انواع میوه ها استفاده می شود. به دلیل ساختار منحصر به فرد شبکه در حال گسترش و خاصیت ارتجاعی، به طور گسترده ای در بسته بندی محصولات شیشه ای، ابزار دقیق و میوه های مختلف استفاده می شود.
ویژگی ها در یک نگاه
دستگاه توری فوم پلی اتیلنمواد اولیه: LDPE(پلی اتیلن) محصول نهایی: شبکه فوم/ تشک فوم عامل فوم: گاز بوتان تعداد مش: 10-40 تراکم: 20-30 کیلوگرم/M3 نوع پیچ: تک پیچ (38CrMoALA) پیچ L/D: خنک کننده آب و خنک کننده 55:1
مشخصات محصول
|
مدل |
واحدها |
SH-70 |
SH-75 |
|
اکسترودر |
70/55 |
75/55 |
|
|
L/D |
55:1 |
55:1 |
|
|
ظرفیت |
کیلوگرم در ساعت |
25-30 |
40-50 |
|
میزان کف کردن |
10-40 |
10-40 |
|
|
ظرفیت نصب شده |
کیلووات |
28 |
32 |
|
اندازه کلی |
میلی متر |
5500×1200×1700 |
8000*1300*1700 |
|
وزن |
T |
3.5 |
4 |
پیکربندی محصول
برنامه
مصرف برق یکی از اولین سوالات عملیاتی-هزینه ای است که خریداران هنگام ارزیابی یک دستگاه توری فوم پتروشیمی می پرسند، و به دلایل خوب{1}}برق اغلب 15 تا 25 درصد از کل هزینه تولید هر کیلوگرم را تشکیل می دهد. پاسخ بر اساس قطر پیچ، نوع موتور و بار کمکی متفاوت است، اما برای یک دستگاه توری فوم 75 نوع استاندارد که با سرعت 30 تا 40 کیلوگرم در ساعت کار می‌کند، توان نصب شده معمولی 35 تا 50 کیلو وات است، با مصرف واقعی متوسط 18 تا 30 کیلووات در ساعت تحت تولید ثابت. این تقریباً 0.6-0.8 کیلووات ساعت به ازای هر کیلوگرم شبکه فوم تمام شده است.
برای تفکیک این مورد بر اساس کلاس ماشین، یک دستگاه توری فوم 65-نوع pe (15-25 کیلوگرم در ساعت) معمولاً 25 تا 35 کیلو وات نصب شده را حمل می کند و 12 تا 18 کیلووات ساعت در حال کار مصرف می کند. نوع 75- (27-40 کیلوگرم در ساعت) رایج ترین اندازه تجاری است، با 37-50 کیلووات نصب شده و 18-30 کیلووات ساعت در طول اکستروژن پیوسته کشیده می شود. یک دستگاه توری فوم 90-نوع بالا{27}} (50 تا 80 کیلوگرم در ساعت) به 52 تا 75 کیلو وات نصب شده و 33 تا 55 کیلووات ساعت مصرف واقعی می‌پرد. این ارقام فرض می‌کنند که دستگاه مجهز به موتور اصلی اینورتر{28} AC، سروو-هول خاموش و یک بسته خنک‌کننده هوا-آب استاندارد است.
بزرگترین مصرف کننده برق در هر ماشین شبکه فوم pe موتور محرک اصلی اکسترودر است که 55 تا 65 درصد کل بار را تشکیل می دهد. دومین{3}}بزرگترین کشش نوارهای گرمایشی روی بشکه و سر قالب است-معمولاً 8 تا 15 کیلو وات در مجموع، اما از طریق کنترل PID روشن و خاموش می‌شوند، بنابراین میانگین کشش حدود 40 تا 50 درصد وات نامی بخاری است. کمپرسور هوا برای خنک‌سازی، پمپ خلاء (در صورت نصب)، پمپ گردش آب خنک، و موتورهای سروو{10}خاموش/کاتر 20 تا 25 درصد باقی‌مانده را به اشتراک می‌گذارند.
عوامل متعددی باعث افزایش یا کاهش مصرف می شود. اجرای یک شبکه با نسبت بالا-فوم- (35-45× انبساط) نیاز به تزریق بوتان بیشتر و سرعت پیچ کمتری دارد که انرژی ویژه را در هر کیلوگرم در مقایسه با توری متراکم با نسبت کم- افزایش می‌دهد. دمای محیط مهم است: یک دستگاه توری فوم pe در یک کارگاه تابستانی 35 درجه نسبت به شرایط 20 درجه از قدرت خنک کنندگی 10 تا 15 درصد بیشتر استفاده می کند. استفاده از یک سروو{12}}خاموش کش-به جای یک موتور DC دنده ای می تواند 2 تا 4 کیلو وات از کل کشش را کاهش دهد. و کارکردن با 80 درصد حداکثر سرعت پیچ معمولاً 8 تا 12 درصد انرژی{20}}به ازای هر کیلوگرم کارآمدتر از کارکردن با سرعت 95 درصد با افزایش فشار مکرر قالب{22}}است.
برای محاسبه بودجه خریدار، یک قانون عملی--کاربردی: برای بدست آوردن کیلووات کارکرد ساعتی واقعی، توان نامی نصب شده دستگاه را در 0.55-0.65 ضرب کنید. سپس در تعرفه برق محلی و ساعات کار سالانه برنامه ریزی شده ضرب کنید. به عنوان مثال، یک دستگاه توری فوم 75 نوع pee با توان 42 کیلووات نصب شده × 0.6=25 کیلووات ساعت × 8000 ساعت در سال × 0.10 دلار در کیلووات ساعت=هزینه برق سالانه 21000 دلار آمریکا یا حدود 175 دلار آمریکا به ازای هر تن خروجی خالص.
به طور خلاصه، یک دستگاه شبکه کف فوم استاندارد 75{6}}18 تا 30 کیلووات ساعت واقعی یا 0.6 تا 0.8 کیلووات ساعت بر کیلوگرم محصول نهایی مصرف می‌کند. همیشه از تامین‌کننده داده‌های اندازه‌گیری شده -در هر-کیلوگرم از یک آزمایش تولید، نه فقط رتبه‌بندی‌های برق نصب شده- را بخواهید - این عدد است که صورت‌حساب واقعی ماهانه برق شما را تعیین می‌کند.
